Бризгањеје производни процес за производњу делова у великом обиму.Најчешће се користи у процесима масовне производње где се исти део ствара хиљадама или чак милионима пута узастопно.
Предности убризгавања
Главна предност одбризгањеје у могућности да повећа производњу за производњу великог броја делова.Када су почетни трошкови дизајна и калупа покривени, цена производње је веома ниска.Трошкови производње опадају како се производи више делова.
Ињекционо ливење такође производи минимални губитак у поређењу са традиционалним производним процесима као што је ЦНЦ обрада, која одсеца вишак материјала.Упркос томе, бризгање производи нешто отпада, углавном из изливника, клизника, локација капије и било каквог материјала за преливање који цури из шупљине дела (који се такође назива 'фласх').
Коначна предност бризгања је та што омогућава производњу многих идентичних делова, што омогућава поузданост и доследност делова у производњи великог обима.
Недостаци убризгавања
Иако бризгање има своје предности, постоји и низ недостатака процеса.
Унапредни трошкови могу бити високи за бризгање, посебно у погледу алата.Пре него што можете да произведете било који део, потребно је направити прототип.Када се ово заврши, потребно је креирати и тестирати прототип алата за калуп.Све ово захтева време и новац да се заврши и може бити скуп процес.
Ињекционо ливење такође није идеално за производњу великих делова као једног комада.То је због ограничења величине машина за бризгање калупа и алата за калупе.Предмети који су превелики за способност машине за бризгање треба да буду направљени као више делова и спојени касније.
Коначни недостатак је тај што велика подрезивања захтевају искусан дизајн да би се избегли и могу додати још више трошкова вашем пројекту.
Добродошли да нас контактирате ако желите да добијете више информација заделови за убризгавање.
Време поста: Феб-07-2023
